Гидравлические масла по DIN 51524 классифицируют по следующим параметрам:

  • Класс
  • Вязкость
  • Температура вспышки и застывания
  • Содержание воды и частиц
  • Плотность
  • Пенообразование и т.д.
Требования Методы HLP HVLP
Класс по ISO DIN 51519 10 22 32 46 68 100 15 32 46 68 100
Вязкость при:100°C, мм2/с, мин.

0°C, мм2/с, макс.

-20°C, мм2/с, мин..

Индекс вязкости,мин.

DIN 51561

DIN 51569

DIN 51569

DIN ISO 2909

2.4

90

600

4.1

300

5.0

420

6.1

780

7.8

1400

9.9

2560

не нормируется, подлежит определению
Стойкость к деструкции (250 циклов на форсунке Бош ) DIN 51382 не нормируется, подлежит определению не нормируется, подлежит определению
Температура вспышки, °C,мин DIN ISO 2592 125 165 175 185 195 205 125 175 180 180 190
Температура застывания DIN ISO 3016 -30 -21 -18 -15 -12 -12 -39 -30 -27 -24 -21
Содержание воды, масс.% ISO 3733 ниже предела обнаружения ниже предела обнаружения
Содержание нерастворимых частиц, масс.% ниже предела обнаружения ниже предела обнаружения
Плотность при 15°C, г/мл DIN 51757 не нормируется, подлежит определению не нормируется, подлежит определению
Содержание золы или сульфатной золы, масс % EN 7 or DIN 51575 не нормируется, подлежит определению не нормируется, подлежит определению
Нейтрализационное число, мг KOH/г DIN 51558 part 1 не нормируется, подлежит определению не нормируется, подлежит определению
Воздухоотделение, макс. DIN 51599 5 5 5 10 10 14 5 5 10 10 14
Деэмульсация, макс DIN 51666 30 40 40 40 60 60 30 40 40 60 60
Пенообразование, мл, макс.профиль I

профиль II

профиль III

DIN 51566 150/0

75/0

150/0

150/0

75/0

150/0

Коррозия меди (3ч, 100°C), макс. DIN 51759 ч.1 2 2
Коррозия, макс DIN 51585 (A) 0 0
Термоокислительная стабильность (1000 ч)Кислотное число, мг KOH/г макс. DIN 51587 2 2
FZG Стадия повреждения, мин. DIN 51354 ч.2
Испытание на насосе Викерспотеря массы кольца, мг, макс.

потеря массы лопатки, мг ,макс.

DIN 51389 ч.2

120

30

120

30

120

30

120

30

120

30

120

30

120

30

120

30

120

30

Совместимость с резинами NBR 1 (7дн.,100°C)DIN 53 538 ч.1изменение объема, %

изменение твердости по Шоору A, баллов

DIN 53538 ч.1DIN 53521

DIN 53505

0 to 18

0 to -10

0 to 15

0 to -8

0 to 12

0 to -7

0 to 12

0 to -7

0 to 10

0 to -6

0 to 10

0 to -6

0 to 15

0 to -8

0 to 12

0 to -7

0 to 12

0 to -7

0 to 10

0 to -6

0 to 10

0 to -6

Продолжение таблицы

Требования Методы HL
Класс по ISO DIN 51519 10 22 32 46 68 100
Вязкость при:100°C, мм2/с, мин.

0°C, мм2/с, макс.

-20°C, мм2/с, мин..

Индекс вязкости,мин.

DIN 51561

DIN 51569

DIN 51569

DIN ISO 2909

2.4

90

600

4.1

300

5.0

420

6.1

780

7.8

1400

9.9

2560

Стойкость к деструкции (250 циклов на форсунке Бош ) DIN 51382 не нормируется, подлежит определению
Температура вспышки, °C,мин DIN ISO 2592 125 165 175 185 195 205
Температура застывания DIN ISO 3016 -30 -21 -18 -15 -12 -12
Содержание воды, масс.% ISO 3733 ниже предела обнаружения
Содержание нерастворимых частиц, масс.% ниже предела обнаружения
Плотность при 15°C, г/мл DIN 51757 не нормируется, подлежит определению
Содержание золы или сульфатной золы, масс % EN 7 or DIN 51575 не нормируется, подлежит определению
Нейтрализационное число, мг KOH/г DIN 51558 part 1 не нормируется, подлежит определению
Воздухоотделение, макс. DIN 51599 5 5 5 10 10 14
Деэмульсация, макс DIN 51666 30 40 40 40 40 60
Пенообразование, мл, макс.профиль I

профиль II

профиль III

DIN 51566 150/0

75/0

150/0

Коррозия меди (3ч, 100°C), макс. DIN 51759 ч.1 2
Коррозия, макс DIN 51585 (A) 0
Термоокислительная стабильность (1000 ч)Кислотное число, мг KOH/г макс. DIN 51587 2
FZG Стадия повреждения, мин. DIN 51354 ч.2
Испытание на насосе Викерспотеря массы кольца, мг, макс.

потеря массы лопатки, мг ,макс.

DIN 51389 ч.2

Совместимость с резинами NBR 1 (7дн.,100°C)DIN 53 538 ч.1изменение объема, %

изменение твердости по Шоору A, баллов

DIN 53538 ч.1DIN 53521

DIN 53505

0 to 18

0 to -10

0 to 15

0 to -8

0 to 12

0 to -7

0 to 12

0 to -7

0 to 10

0 to -6

0 to 10

0 to -6

Данная информация предоставлена фирмой NK-OIL — официальным дистрибьютером ТНК — смазочные системы

 

Теги: , ,