Сварные соединения — общие сведения

Добрый день, дорогие друзья. Сегодняшняя тема Сварные соединения — общие сведения является логическим началом статьи Сварные соединения — основные типы и элементы.  Что представляют собой сварные соединения? Сварные соединения — наиболее распространенный тип неразъемных соединений.

[box type=»info»]Неразъемными называют соединения, которые невозможно разобрать без разрушения или повреждения деталей. К ним относят клепаные, сварные, паяные, клееные соединения, а также соединения натягом.[/box]

Сварные соединения — общие сведения

Сварные соединения образуются путем местною нагрева деталей в зоне их соединения. Применяют различные виды сварки. Наибольшее распространение получили электрические, основными из которых являются дуговая и контактная сварка.

[box type=»note»]Это интересно:

[unordered_list style=»arrow»]

• Билеты для сварщиков аттестация 1-4 уровень Сосуды, работающие под давлением
• Плакаты. ТБ при сварочных работах

[/unordered_list][/box]
При дуговой сварке металл в зоне соединения доводится до расплавления. Соединение образуется после отвердения металла. Различают следующие разновидности дуговой сварки:

[unordered_list style=»arrow»]

• автоматическая сварка под флюсом высокопроизводительна и экономична, с хорошим качеством шва. применю в крупносерийном и массовом производстве для конструкций с длинными швами;
• полуавтоматическая шлаковая сварка, применяют для конструкций с короткими прерывистыми швами;

• ручная сварка малопроизводительна, с невысоким качеством шва, применяю при малом объеме сварочных работ и в том случае, когда другие виды дуговой сварки нерациональны.

[/unordered_list]

Для дуговой сварки применяют электрода с различной обмазкой. Для сварки конструкционных сталей применяют электроды: Э42, Э42А, Э46. Э46А, Э50, Э50А и др. Число после буквы Э, умноженное на 10, обозначает минимальное значение временною сопротивления металла шва. Буква А обозначает повышенное качество электрода, обеспечивающее получение более высоких пластических свойств металла шва.

При контактной сварке металл в зоне соединения доводится не до жидкого, а только до пластичного состояния. Соединение образуется путем сдавливания деталей. Контактную сварку применяют в серийном и массовом производстве для нахлесточных соединений тонкого листового металла (точечная, шовная сварка) или для стыковых соединений круглого и полосового металла (стыковая сварка).

Далее рассмотрим соединения дуговой сваркой.

[box type=»info»]Сварные соединения — достоинства.

1. Невысокая стоимость соединения вследствие малой трудоемкости сварки и простоты конструкции сварного шва.
2. Сравнительно небольшая масса конструкции.
3. Герметичность и плотность соединения.
4. Возможность автоматизации процесса сварки.
5. Возможность сварки толстых профилей.

[/box]

[box type=»note»]Сварные соединения — недостатки.

1. Невысокое качество сварного шва. Применение автоматической сварки в значительной мере устраняет этот недостаток.
2. Трудность контроля качества сварного шва.
3. Коробление деталей из-за неравномерности нагрева в процессе сварки.
4. Невысокая прочность при переменных режимах нагружения. Сварной шов является сильным концентратором напряжений.

[/box]