Монтаж трубных соединений
Добрый день, дороге друзья. Я рад вас приветствовать на информационно-инженерном портале Веб-Механик.РФ Сегодня мы рассмотрим тему монтажа трубных соединений гидравлических трубопроводов. Никого не удивлю, сказав, …
Рубрика: Гидравлические системы
Гидравлические системы — проблемы эксплуатации
Гидравлические системы — проблемы эксплуатации — типичные неисправности и методы их устранения
Многие потребители связывают любую неисправность гидравлической системы с качеством используемого масла, забывая один простой факт – масло всегда является индикатором того, как систему эксплуатируют.
До 70% отказов гидравлических систем возникает из-за состояния масла. Причем если разбирать более подробно эти отказы, треть из них связана с неправильным подбором самого масла, две трети – с чистотой масла и качеством фильтровальных элементов.
Сегодня в эксплуатации находится большое количество оборудования и техники, укомплектованных гидравлическими системами различных производителей (Eaton-Vickers, Denison, Bosch-RexRoth, Linde, ПСМ). В основном, проблемы возникают с оборудованием, сошедших с гарантии – выработавшим свой ресурс, устаревшим физически и морально.
Фитинги и наконечники РВД
{jd_file file==53}
{jd_file file==61}
Фитинги представляют собой сборочное устройство, предназначенные для штуцировки рукавов высокого давления и присоединении рукавов к другими гидроузлам для управления потоками жидкостей транспортируемых в гидравлических системах.
Фитинг — неотъемлемая часть любой гидравлической системы. Расходы на нее составляют, как правило, 30-40% капитальных вложений, а эксплуатационных характеристик 60-70%. При работе в различных системах фитинг подвергается самым различным воздействиям: высоким и низким температурам, значительным давлениям, вибрациям, воздействию агрессивных жидкостей, механическим воздействиям. Вследствие этого требования, предъявляемые к фитингу, чрезвычайно разнообразны. Основные из них — прочность, увеличение срока службы, надежность и долговечность, низкая стоимость и технологичность изготовления, взрывобезопасность, коррозионная стойкость — являются противоречивыми и не могут быть обеспечены одновременно. Поэтому на сегодняшний день существует огромное количество различных конструкций, каждая из которых представляет определенный компромисс между этими противоречивыми требованиями.
Рукава высокого давления
Типы рукавов высокого давления
Рукава РВД в зависимости от разрывного усилия применяемой проволоки изготовляются трех групп:
А — с применением проволоки с разрывным усилием более 14,7 кгс;
Б — с применением проволоки с разрывным усилием более 17,5 кгс;
В — с применением проволоки с разрывным усилием более 20,0 кгс;
Рукава высокого давления каждой группы в зависимости от конструкции изготовляются следующих типов:
I — с одной металлической оплеткой (раб. Давл. до 160 атм.);
II — с двумя металлическими оплетками (раб. Давл. до 200 атм.);
III — навивочные с четырмя оплетками (раб.давл. до 330атм.).